喷涂生产线的除尘设计要点

自动喷涂线除了要实现喷涂工序自动化之外，整个线体一般有除尘、烘干、流平等其他工序。那么，喷涂生产线的除尘有哪些要求呢？下面具体介绍喷涂线的除尘设施设计的几个要点。

1.采用平面皮带输送运输方式，要求皮带表面耐 磨，耐滑，耐 高温（厚度2mm）以上。
2. 流水线承重能力：40kg/㎡，皮带无打滑，停顿，减速等现象。
3.皮带表面具有能够耐腐蚀性，易清理，F静电等特性。
4.喷涂流水线边缘护边采用铝制材质，里面皮带的方向安装F刮蹭F护垫。
5.驱动电机采用调速电机，采用变频器控制速度，速度0-10m/min可调整。 
6.整段线体设计输送皮带带自动F偏装置。
7.喷涂线整体线体高设计可以调整，调整幅度为±200mm左右
8.线体设计时注意为以后加 长流水线做准备，线体长度不够使用时可以增加相同的线体。
9.自动喷涂线的除尘采用旋转滚筒式清洁，根据产品的高 度不同可以调整高 度尺寸，调整参数为数字显示可视（有好的建议和方法也可以采纳，主要清理灰尘和碎屑）。
10.能够自动识别有无工件,当有工件的时候开始工作，无工件时自动停止。

11.清理过程中有回收灰尘装置，清洁后的灰尘能够回收到回收桶进行清理。
12.清洁滚头使用耐 磨，柔软材质，不能损坏板材表面，除尘效 果好，方便清洁换。
13.除尘装置采用全封闭结构，两端进出口高为13厘米左右